高濃度氨氮（通常指＞100mg/L）監(jiān)測多見于化工、化肥、養(yǎng)殖等行業(yè)廢水，核心挑戰(zhàn)是 “避免電極飽和" 與 “維持長期穩(wěn)定性"，電極法儀器需通過以下技術(shù)設(shè)計實現(xiàn)適配：

量程擴(kuò)展技術(shù)

水樣稀釋系統(tǒng)：配備自動稀釋模塊，當(dāng)儀器檢測到氨氮濃度接近電極量程上限（如 200mg/L）時，自動啟動稀釋泵，將水樣與無氨超純水按預(yù)設(shè)比例（1:1、1:5、1:10，可通過軟件設(shè)置）稀釋后再檢測，通過稀釋倍數(shù)換算出實際氨氮濃度。稀釋模塊需具備高精度（稀釋誤差≤±2%），稀釋水需實時在線制備（通過反滲透 + 離子交換純化），避免引入氨污染；同時，稀釋后水樣需經(jīng)過混合器充分混合（混合時間＜1 分鐘），確保濃度均勻。

高濃度專用電極：選用 “高濃度電極"，其敏感膜厚度增加（20-30μm），減少 NH?透過速率，避免高濃度時電極快速飽和；內(nèi)參比溶液濃度提高（1mol/L NH?Cl），擴(kuò)大電勢響應(yīng)范圍（可覆蓋 0-1000mg/L 氨氮），配合能斯特方程的非線性校正算法（高濃度時電勢 - 濃度關(guān)系偏離線性，需分段校正），確保全量程測量誤差≤±8%。

穩(wěn)定性控制技術(shù)

電極保護(hù)與清潔：高濃度氨氮水樣（尤其含高堿、高鹽）易導(dǎo)致電極膜老化、污染，需加強(qiáng)電極維護(hù)：①每次測量后用去離子水沖洗電極 30 秒，再用稀鹽酸（1%）浸泡 10 秒，中和殘留堿液；②每周用專用清潔劑（如電極膜清洗劑，含表面活性劑）浸泡電極 10 分鐘，去除膜表面附著的鹽垢和有機(jī)物；③每 2 個月更換一次電極保護(hù)液，防止保護(hù)液被高濃度氨污染。

預(yù)處理強(qiáng)化：高濃度氨氮廢水常伴隨高 pH（如化肥廢水 pH＞12）或高有機(jī)物（如養(yǎng)殖廢水 COD＞3000mg/L），預(yù)處理需：①添加稀硫酸（5%）調(diào)節(jié)水樣 pH 至 10-11（避免強(qiáng)堿性損傷電極）；②采用 “過濾 + 紫外氧化" 預(yù)處理，5μm 濾網(wǎng)過濾懸浮物，254nm 紫外光氧化部分有機(jī)物（降低 COD 至＜1000mg/L），減少有機(jī)物對電極膜的污染。

應(yīng)用場景與注意事項

典型場景：化肥廠廢水排放口（氨氮 100-500mg/L）、養(yǎng)殖廢水處理站（氨氮 50-300mg/L），實時監(jiān)測氨氮去除效果（如厭氧處理后氨氮是否從 300mg/L 降至 100mg/L 以下），為工藝調(diào)整提供依據(jù)。

注意事項：①定期（每 3 天）用高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液（如 500mg/L）進(jìn)行單點校準(zhǔn)，避免電極漂移導(dǎo)致高濃度測量誤差；②稀釋模塊需每周校準(zhǔn)一次稀釋比例，確保換算后的實際濃度準(zhǔn)確；③與實驗室方法比對時，需注意高濃度水樣可能存在的氨揮發(fā)損失（采樣后需立即檢測，或加入硫酸固定 pH＜2），避免比對偏差。